在庫管理を改善し、チームを支援するハードウェアとソフトウェアを備えたZebraの小売テクノロジーソリューションで、小売業務を変革してください。
スタッフコラボレーションを改善し、ワークフローを最適化するハードウェアとソフトウェアを備えたZebraの医療技術ソリューションで、業務を効率化してください。
自動化、データ分析、工場接続用のハードウェアとソフトウェアを備えたZebraの製造テクノロジーソリューションで、プロセスを強化してください。
Zebraの運輸/物流テクノロジーソリューションは、ルート計画、可視性、プロセスの自動化を強化するためのハードウェアとソフトウェアを備えています。
Zebraのホスピタリティ業界向け技術ソリューションは、在庫追跡などを通じてホテルやレストランのスタッフが顧客や宿泊客に卓越したサービスを提供できるようにします。
市場をリードするZebraのソリューション/製品をご利用いただくと、サービス担当者と同僚、顧客、管理職のつながりを維持し、さらにはサプライチェーン全体にわたって顧客の満足を確保するためのツールをいつでも利用できるようにすることによって、顧客満足度を向上させ、インタラクションあたりの費用を削減できます。
業務での用途を追求したZebraのモバイル技術ソリューションは、どんな環境でも重要なデータの読み取りと共有ができる現場スタッフの強い味方です。
Zebraではモバイルコンピュータを幅広く取り揃えており、ハンドヘルド型やタブレットからウェアラブル、車載コンピュータまで、現場に必要なデバイスを配備できます。
バーコードラベル、レシート、RFIDタグ、カードが印刷できる、Zebraのデスクトップ、モバイル、産業用、およびポータブルプリンタを使用すると、よりスマートな方法で資産の追跡や管理が行えます。
Zebraのコード付きまたはコードレス1D/2Dバーコードスキャナは、小売、医療、運輸/ロジスティクス、製造など、様々な環境におけるスキャン作業の問題を予測します。
Zebraは、一貫した正確な追跡を行う幅広いRAIN RFIDリーダー、アンテナ、プリンタを取り揃えています。
性能、印刷品質、耐久性、可読性に優れた信頼性の高いZebraのバーコード、RFID、カードサプライ品をご用命ください。
Zebraの堅牢タブレットと2 in 1のラップトップはスリムかつ軽量でありながら堅牢で、どこにいても、慣れ親しんだ使いやすいOS(WindowsまたはAndroid)で作業できます。
Zebraの固定型産業用スキャナとマシンビジョンテクノロジーにより、環境や用途に合わせてソリューションをカスタマイズできます。
Zebraのキオスクシリーズは、店舗通路内のキオスクでの価格や在庫確認から、小売店、ホテル、空港のチェックインゲート、診療所、地方自治体庁舎などの壁面、カウンター、デスクトップ、フロアに導入できるフル機能のキオスクまで、あらゆるセルフサービスやデジタルサイネージのニーズに対応できます。
Zebraのアクセサリをご覧ください。充電器や通信ケーブルから各種ケースまで揃っており、モバイルデバイスをカスタマイズして最適な効率を達成することができます。
Zebraの環境センサーは温度管理が必要な製品を監視し、産業用途全般にわたって環境条件に関するデータのインサイトを提供します。
Zebraの位置情報テクノロジーは、重要な資産の優れた管理および最適化を行い、より効率の良いワークフローを作成するためのリアルタイム追跡を提供します。
ZebraのAIソフトウェアソリューションは、ワークフローを最適化し、プロセスを合理化し、タスクを簡素化することで現場業務を強化し、優れたビジネス成果をもたらします。
Zebra Companion AIを活用して、業務の効率化と生産性の向上に役立つカスタマイズされたインサイトとサポートを瞬時に提供することで、現場を強化できます。
Zebra Frontline AI Enablersで生産性を向上:AIビジョンモデル、サンプルアプリ、APIがワークフローを合理化し、業務プロセスを効率化します。
Zebra Frontline AI Blueprintsは、現実に即した適応型AIフレームワークを提供することで、手作業を自動化し、大きなプレッシャーがかかる現場業務の効率を高めます。
Zebra Workcloud、エンタープライズソフトウェアソリューションは、効率を高め、コストを削減し、在庫管理を改善し、通信を簡素化し、リソースを最適化します。
人件費を抑え、人材の満足度と組織のコンプライアンスを維持しましょう。想定外のスケジュール変更や顧客需要に上手に対応して売上を伸ばし、顧客満足度を確保し、最終的な収益を改善できるように、機敏なオペレーションを実現しましょう。
優先順位の高いタスクの通知と改善されたコミュニケーション機能で全社的な連携を成功させ、チームの連携を容易にしましょう。
在庫を完全に可視化し、すべてのチャネルで漏れを自動的にピンポイントで検出します。
市場の変動が予想されるときに不確実性を軽減しましょう。予測、計画、アジリティ維持によって、変動する需要に合わせて在庫を調整しましょう。
Zebraの無線インフラストラクチャおよびモバイルソリューションを強化するソフトウェアが、コストを引き下げながら、従業員、セキュリティ、ネットワークの効率を引き上げます。
Zebraのプリンタソフトウェアをご利用いただくと、プリンタの統合、管理、監視が簡単にできるとともに、ITリソースを最大限に活用し、プリンタのダウンタイムを最小限に抑えることができます。
導入から最適化まで、スキャンプロセスのあらゆる段階を最大限に活用しましょう。Zebraのバーコードスキャナソフトウェアによって、デバイスを最新の状態で保ち、ビジネスニーズにデバイスを適合させることができるので、ライフサイクル全体にわたって大きな投資対効果(ROI)が得られます。
RFID開発ソフトウェア、デモソフトウェア、生産ソフトウェアおよびユーティリティは、お客様のRFID導入をより効率よく構築・管理するお手伝いをします。
RFID開発ソフトウェア、デモソフトウェア、生産ソフトウェアおよびユーティリティは、お客様のRFID導入をより効率よく構築・管理するお手伝いをします。
Zebra DNAは、それぞれのZebraデバイスの使用期間全体にわたり、全員に理想的な体験を提供する、業界で最も広範なエンタープライズソフトウェアスイートです。
最適な位置情報/追跡テクノロジーの助けを借りて、デジタルトランスフォーメーションを促進し、戦略計画を実行しましょう。
マシンビジョンソフトウェアのZebra Auroraスイートを使用すると、追跡/トレース、ビジョン検査、産業用オートメーションのニーズを解決できます。
Zebra Aurora Focusは、全社規模の製造およびロジスティクス自動化ソリューションの制御に、今までにないレベルの簡素さをもたらします。この強力なインターフェースにより、Zebraの固定型産業用スキャナおよびマシンビジョンスマートカメラのセットアップ、導入、実行が容易にできます。また、さまざまなツールを用意する必要がなくなり、習得と導入にかかる時間が短縮されます。
Aurora Imaging Library™(従来のMatrox Imaging Library)のマシンビジョンソフトウェア開発キット(SDK)には、画像の読み取り、処理、分析、注釈、表示、アーカイブに対応する非常に優れたツールコレクションがあります。コードレベルのカスタマイズはここから始めます。
Aurora Design Assistant™(従来のMatrox Design Assistant)の統合開発環境(IDE)は、マシンビジョンアプリケーション作成用のフローチャート方式のプラットフォームで、開発を高速化し、ソリューションを迅速にオンライン化するためのテンプレートが揃っています。
ビジョンアプリケーションを熟知した、経験豊富なプログラマー向けに設計されたAurora Vision Libraryは、Aurora Vision Studioソフトウェアと同じ高度な機能を提供しますが、プログラミング言語を使用します。
マシン/コンピュータビジョンエンジニアのための画像処理ソフトウェアAurora Vision Studioを使用すると、強力なOEMビジョンアプリケーションの作成、統合、監視を迅速に行うことができます。
業績を上げるには画期的なテクノロジーの導入が欠かせませんが、その際に困難や劇的な変化を伴う可能性があります。プロフェッショナルサービスは、ワークフロー、ビジネスプロセス、および財務に影響を与えることなく、採用を加速し、生産性を最大化するのに役立ちます。
Zebraのマネージドサービスは、専任の専門家がZebraのモバイルコンピュータ/プリンタに対して究極の稼働時間を保証する、安心のデバイス管理を提供します。
Zebra Technologiesのサポートに対し、電子メール、チャットを含めたご都合のよい方法で、技術的な問題についてお問い合わせいただくか、修理依頼を開始してください。
マシンビジョンとコンピュータビジョンはどちらも通常の人間の視覚よりも高速でタスクを実行できますが、両者にはいくつかの重要な違いがあります。コンピュータビジョンとマシンビジョンの違いの1つは、マシンビジョンシステムが既存の技術に視覚機能を与えることです。マシンビジョンシステムは画像処理を伴い、品質保証などの製造アプリケーションをサポートするための一連のルールとパラメータに基づいて動作します。一方、コンピュータビジョンは画像解析のキャプチャと自動化を指します。画像解析はマシンビジョンシステムによって行われ、幅広い理論的および実用的なアプリケーションに適用できます。
マシンビジョンとコンピュータビジョンはどちらも視覚入力の取り込みと解析を伴いますが、両者には違いがあります。マシンビジョンシステムはデジタルカメラを使用して画像をキャプチャし、それを処理して判定を出力します。これらの判定には、ビジョンシステムが検出した欠陥に基づく生産ラインでの合格または不合格の判定が含まれます。マシンビジョンシステムには通常、カメラ、レンズ、プロセッサ、ソフトウェアが含まれており、機械がこれらの判定を行えるようにします。言い換えれば、マシンビジョンはより大きな機械システムの一部である必要があります。一方、コンピュータビジョンシステムは単独で使用できます。
さらに、コンピュータビジョンは保存された画像から動作できるため、必ずしも画像をキャプチャする必要はありません。コンピュータビジョンシステムは保存された画像からデータを解釈し、結果または一連の結果を生成できます。マシンビジョンシステムとは異なり、コンピュータビジョンシステムにはカメラは必要ありません。コンピュータビジョンは実際の画像または合成画像を使用して動作できるため、この点でより柔軟性があります。コンピュータビジョンシステムは画像、動画、その他のビジュアルから貴重な情報を得ることができますが、マシンビジョンシステムはシステムのカメラでキャプチャした画像に依存します。
もう1つの違いは、コンピュータビジョンシステムは一般的にオブジェクトに関するできるだけ多くのデータを抽出して使用するために使用されることです。対照的に、マシンビジョンシステムは通常、オブジェクトの特定の部分または重要な部分に焦点を当て、その画像キャプチャからそのデータを処理します。特定の品質を見つけるためにより多く使用されるため、マシンビジョンは通常、制御された環境での迅速な判定に使用されます。
両者の違いにかかわらず、コンピュータビジョンとマシンビジョン技術の両方のアプリケーションは非常に多様です。
マシンビジョンの詳細については、専用の マシンビジョンとは FAQをご覧ください。
コンピュータビジョンはマシンビジョンシステムの中に位置します。マシンビジョンはコンピュータビジョンを使用しますが、マシンビジョンシステムには画像キャプチャ後のプロセスも含まれます。
マシンビジョンの目標は、画像キャプチャを使用し、画像を処理してアクションを定義することです。マシンビジョンは、自動検査や製造プロセスなどの産業用途で一般的に使用されています。例えば、メーカーはマシンビジョンを使用して、製品に欠陥があるかどうかなどの問題を処理および識別できます。
マシンビジョンはコンピュータビジョンのサブセットと見なすことができます。コンピュータビジョンは、人間の目に頼ることなく画像分析を自動化することを含む、より広範な用語です。これは、コンピュータに画像を解釈し理解するように訓練する人工知能の分野です。マシンビジョンは、画像キャプチャを使用して画像を解釈および処理した後にアクションを決定することで、産業および実用的なアプリケーションでコンピュータビジョンを使用します。マシンビジョンは、フレームグラバーを使用して、一般的に高解像度のデジタル静止画像である個々の静止フレームをキャプチャし、それらを分析できます。人工知能は、システムの意思決定プロセスを高速化するために、マシンビジョンでも使用できます。
コンピュータビジョンには、多くの実用的で重要なアプリケーションがあります。これらのアプリケーションには、オブジェクトの検出、画像のスキャン、テキストのスキャン、ビデオのスキャン、画像の認識、顔の検出、オブジェクトの追跡などが含まれます。コンピュータビジョンは、仮想現実、拡張現実などでも使用されています。
さらに、コンピュータビジョンは、人間の視覚システムが実行できるタスクを自動化しようとし、デジタル画像やビデオの高レベルな理解を得るためにコンピュータをどのように専用に構築できるかに焦点を当てています。また、機械学習の進歩を活用した新しいアプリケーションも含まれています。
マシンビジョンには、オブジェクトの検査、オブジェクトの欠陥検出、パッケージの検査など、多くの実用的で重要なアプリケーションがあります。マシンビジョンシステムは、オブジェクトの分類、色の検出、色の検証、パターンの検出、パターンのマッチングのためにプログラムすることもできます。さらに、マシンビジョンは、構造化された環境でバーコードを読み取る際にも使用されます。幅広いアプリケーションがあるため、マシンビジョンは多くの企業や業界でプロセス制御やロボットガイダンスに広く使用されています。
これらの組み合わせ技術には、品質保証と業務効率におけるアプリケーションとメリットがあります。より多くの企業が、品質に関する目標を達成し、顧客満足度を高めるためにマシンビジョンシステムに依存しています。
企業がマシンビジョンシステムを使用する典型的な例には、次のようなものがあります:
自動車業界では、マシンビジョンを使用してビードが適切に塗布されているかを検査・判定し、組み立てられた部品が漏れず完全に密閉されていることを確認できます。
これにより品質が保証され、特に製造においてより多くの部品が接着剤で接合されるようになった現在、手直し、修理、廃棄が削減されます。2Dと3Dの両方のマシンビジョンを使用して、これらのアプリケーションを解決できます。より高度なセットアップでは、特殊なマシンビジョンツールを使用してビードアプリケーションを解決します。
自動車におけるもう1つのユースケースは、ライン終端検査とバーコード読み取りです。パワートレイン/推進プロセス検査により、エンジン/トランスミッションが正しく組み立てられていること、部品の欠落や余分な「ボーナス」部品がないこと、クリップがすべて所定の位置にあることを確認します。エンジン/トランスミッションには多くの直接部品にData Matrixコードがマーキングされており、これらのコードはトラック・アンド・トレース手順の一環として、プロセスの多数のポイントで読み取られます。同じカメラで検査とコード読み取りの両方を実行できます。
食品・飲料業界では、マシンビジョンをボトルキャップと充填プロセス内で使用できます。マシンビジョンシステムは、ボトルが充填されているか、キャップがボトルに正しく取り付けられているかを判定するために検査できます。これにより廃棄と無駄が削減され、製品が完全で安全であることが保証されます。
太陽光発電業界では、マシンビジョンシステムは太陽光パネルの組み立てプロセスを検査して、パネルが正しく構築されているかを判定できます。これは部品の有無、位置、測定を検出することで実行でき、製造される部品が完成時に機能し、最大効率を達成することを保証します。
耐久消費財(食器洗い機、オーブン、冷蔵庫、電子レンジなど)では、コンポーネント検査により、有無、位置、測定、色識別ツールを介して機械とアセンブリが正しく構築されているかを判定できます。
ファスナー製造では、システムはファスナーが適切に成形されていることを確認するために検査できます。通常、ファスナーの頭部とねじ山が検査されます。これにより部品が正しく成形されていることが保証され、品質の判定と不良部品が最終顧客に届かないようにすることに役立ちます。
プラスチック射出成形では、マシンビジョンは成形される部品が完全に成形されていることを検査・保証できます。変形した部品は、ショートショットの結果である可能性があり、つまり金型に十分な材料が挿入されておらず、部品が変形しています。これにより品質が向上し、無駄が削減されます。 マシンビジョンを統合することで、メーカーはより高い精度を達成し、手動検査時間を削減し、全体的な生産効率を向上させることができます。さらに、これらの検査から収集されたデータをチームが分析して、成形プロセスを最適化し、メンテナンスニーズを予測することで、コストをさらに削減し、生産性を向上させることができます。
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